确保液压站长期稳定工作的方法：

　　一、防止液压站油温过高

　　液压站系统的油温一般为15-50℃较为合适，温度过高会产生一系列不良结果。

　　二、防止空气混入体系中并及时将混入体系中的空气排走

　　空气进入液压体系，会产生油液氧化蜕变和噪音等结果，所以要防止液压系统中混入空气，并要定时的将已混入体系的空气排出。

　　三、要防走漏

　　液压站要防走漏，外走漏要避免，内走漏虽然不可避免但是不能超过规定的数值，如果走漏过多，会使压力升不上去，液压站不能达到预期的力矩，而且会使液压站油温增加，作业部件不稳定。

　　四、要常常坚持油液的清洁

　　液压站的液压油中如果混有杂质，会造成滑阀卡住，而且运动零件磨损加剧，所以液压站除了装置滤油器防止杂质混入外，还需要定时清洁滤油和更换陈油，在液压体系安装时，要清洁各个液压元件及管道。试车后，将各元件及管道拆出，进行认真清洁后再装好。

　　液压站使用后清洗的注意事项：

　　液压站清洗时，多采用工作用的液压油或试车油。

　　1、不能用煤油、汽油、酒精、蒸气或其它液体，防止液压元件、管路、油箱和密封件等受腐蚀；

　　2、清洗过程中，可用非金属锤棒敲击油管，可连续地敲击，也可不连续地敲击，以利清除管路内的附着物；

　　3、清洗过程中，液压泵运转和清洗介质加热同时进行。清洗油液的温度为(50-80)℃时，系统内的橡胶渣是容易除掉的；

　　4、在清洗油路的回路上，应装过滤器或滤网。刚开始清洗时，因杂质较多，可采用80目滤网，清洗后期改用150目以上的滤网；

　　5、液压泵间歇运转有利于提高清洗效果，间歇时间一般为(10-30)min；

　　6、为了防止外界湿气引起锈蚀，清洗结束时，液压泵还要连续运转，直到温度恢复正常为止；

　　7、清洗时间一般为(48-60)小时，要根据系统的复杂程度、过滤精度要求和污染程度等因素决定；

　　8、液压站清洗后要将回路内的清洗油排除干净。